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碳化矽化學成分對磨料性質影響較大

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碳化矽化學成分對磨料性質影響較大

發布日期:2017-03-31 00:00 來源:http://www.haosouji.net 點擊:

 對碳化矽磨料而言,碳化矽微粉或碳化矽粒度砂含量越高,其硬度與磨削性能就越好,一級品碳遊離碳化矽結晶塊通常含有98%左右SiC,雜質(主要有二氧化矽、矽、碳、鐵、鋁、鈣、鎂)約占2%。剛玉中化學成分同樣對磨料性質有較大影響,白剛玉由於比棕剛玉中Al2O3含量高,因而其硬度高於棕剛玉,性脆,具有良好切削性能;黑剛玉因Al2O3含量較低,故其硬度較低,而韌性較好,適用於製作塗附磨具。其它化學成分存在及含量多少,對剛玉性質也有較大影響,棕剛玉中TiO2含量增加,能使剛玉韌性增加;白剛玉中Na2O一種有害成分,由於它存在使得生成β——Al2O3結晶硬度降低,切削性能差,易破碎;如果在白剛玉冶煉過程中加入Cr2O3 ZrO2等化學成分,可以製造成鉻剛玉、鋯剛玉,使白剛玉性能得到改善,提高其韌性。目出爐分級采用爐外分級法,人工劈開結晶筒,將成塊狀的結晶筒運往分級場,進行人工分級。   碳化矽(SiC)為由矽與碳相鍵結而成的陶瓷狀化合物,碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化矽又稱金鋼砂或耐火砂。碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。包括黑碳化矽和綠碳化矽,其中:黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。 常用的碳化矽磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化矽,含SiC 97%以上,主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化矽,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強度比綠碳化矽大,但硬度較低,主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。

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